表面輪廓是一臺儀器即可滿足對表面微觀與宏觀幾何形貌進行研究的需要。測量精度高，技術(shù)性能優(yōu)良，使用范圍廣泛，操作簡便。
 

　　表面輪廓采用廣精精密的基于windows版本的測量軟件，具有強大的數(shù)據(jù)處理分析功能。測量時，零件裝夾位置即使任意放置，也能得到滿意的測量結(jié)果；即使需要測量長度為220mm的工件，測量軟件也能保證其1μm的采樣步長。
 

　　表面輪廓采用耐用可靠的16位A/D功能板，其*的分辨率量程比，用戶即使需要大量程測量，仍能保持*的測量精度。表面輪廓采用工控計算機處理測量數(shù)據(jù)及儀器控制操作。其高質(zhì)量、高可靠性及突出的防塵、防振、防油、防靜電能力使廣精精密用戶將使用維護成本降至低。
 

　　表面輪廓原理：采用直角坐標(biāo)法，傳感器移動式。直線運動導(dǎo)軌采用高精度氣浮導(dǎo)軌，作為測量基準(zhǔn)； 電器部分由計算機組成；測量軟件采用基于中文版Windows操作系統(tǒng)平臺的系統(tǒng)測量軟件，完成數(shù)據(jù)采集、處理及測量數(shù)據(jù)管理等工作。
 

　　表面輪廓功能：
 

　　1.線處理：直線度、凸度、LG凸度、對數(shù)曲線。
 

　　2.角度處理：兩直線夾角、直線與Y軸夾角、直線與X軸夾角。
 

　　3.點線處理：兩直線交點、交點到直線距離、交點到交點距離、交點到圓心距離、交點到點距離。
 

　　4.圓處理：圓心距離、圓心到直線的距離、交點到圓心的距離、直線到切點的距離。
 

　　表面輪廓性能特點：
 

　　1.X向橫梁：采用精密斜梁技術(shù)
 

　　2.Z向主軸：可調(diào)節(jié)的氣動平衡裝置，提高了Z軸的定位精度
 

　　3.控制系統(tǒng)：采用進口的雙計算機三座標(biāo)控制系統(tǒng)
 

　　4.Y向?qū)к墸翰捎?的直接加工在工作臺上的整體下燕尾槽定位結(jié)構(gòu)
 

　　5.導(dǎo)軌方式：采用自潔式預(yù)載荷高精度空氣軸承組成的四面環(huán)抱式靜壓氣浮導(dǎo)軌
 

　　6.機器系統(tǒng)：采用計算機輔助3D誤差修正技術(shù)，保證系統(tǒng)的長期的穩(wěn)定性和高精度。
 

　　7.測量軟件：采用功能強大的3D-DMIS測量軟件包，具有完善的測量功能和聯(lián)機功能。
 

　　8.驅(qū)動系統(tǒng)：采用本產(chǎn)高性能DC直流伺服電機、柔性同步齒形帶傳動裝置，各軸均有限位和電子控制，傳動更快捷、運動性能更佳